二次滤网,全自动二次滤网改造还存在哪些问题与困难?
二次滤网,全自动二次滤网改造还存在哪些问题与困难?二次滤网是汽轮机胶球清洗装置系统中占据重要的作用,在国内,对于一些电厂二次滤网改造的案例很多,但是仍存在一些问题和困难。今天宏庆公司就为大家分析一下。 水电站机组技术供水系统二次滤网,全自动二次滤网初期发电时,由于水质较差,经常发生滤网堵塞。存在其滤筒内部的刮板经常失效,杂物大部分容易缠绕在旋转臂上,而且缠的很紧,清污时根本反冲不掉。经过多次的技术比较和论证,我们选择了全自动二次滤网改造,该新型全自动二次滤网显著的特点就是完全靠水力驱动,控制装置简单可靠。经过长时间的实际运行,有效地解决了现场存在的问题,提高了设备的自动化水平。该产品的成功应用,对同类型电厂全自动二次滤网的自动化改造和国内产品设计及制造部门可起到借鉴作用。 控制系统组成一个全自动全自动二次滤网,处理水量大,安装砂及磷化处理,外涂5层环氧树脂烤漆,漆膜厚度为占地面积小。200、220pm,超强耐腐蚀。内表面经喷砂及磷化处 维护便捷理,先涂布2层环氧树脂4230,再涂布1层铬酸锌,本体和端盖使用螺栓连接,设备需要维护时,只*后再以氯化橡胶涂布,漆膜厚度为20儺220pm,要2个人在很短时间内就可以将其打开,打开后只耐腐蚀能力非常强。滤网、吸污管、水力马达等部件要将滤网抽出冲洗或更换就可以。采用不锈钢316L制作,使用寿命长。 二次滤网——耐用:下就是新型自清洗全自动二次滤网和电力控制电力驱动的全自动二次滤网的一些比较。全自动二次滤网本体采用的是37一2碳钢,外表面经喷 全自动二次滤网和全自动二次滤网改造后的对比表 二次滤网——外表面:碳钢37一2相当于国产Q235B,外表面经喷砂及磷化处理,外涂5层环氧树脂烤漆,总厚度达20-220um,使用10年仍光亮如新。国产碳钢,外表面经过一层防锈漆涂布,直接喷上一层金属漆,漆层易脱落,内表面末经过任何防腐处理,使用1、2年开始生锈。 二次滤网——内表面:碳钢37一2,表面经喷砂及磷化处理,先涂布2层环氧树脂4230,再涂布1层铬酸锌,*后再以氯化橡胶涂布,耐腐蚀能力非常强。 二次滤网——制造工艺:本体采用机器自动焊接。人工焊接。滤网;不锈钢316滤;网精度准确、精密,根据过滤精度的不同分为钻孔滤网和编织滤网;不锈钢板钻孔或三角形条栅焊接而成,滤网精度差。 二次滤网——密封:端盖及滤网两端采用丁腈橡胶密封滤网和端盖之间采用专门设计的密封装置。端盖采用石棉垫密封,滤网两端密封不可靠,杂质易漏过滤网。 二次滤网——清主轴:全不锈钢制作配合紧密采用的特殊吸嘴可以根据现场不同的情况而选择不同的吸嘴以达到更好的过滤效果。同时因为圆度要求高滤网与吸嘴的距离非常小仅有2mm左右;主轴为碳钢或不锈钢材料,制作配合精度较低。 二次滤网——排污阀:采用以品牌,全水力控制动作,不需要其他能源和信号。国产球阀,密封性和转动灵活性方面较差。 二次滤网——控制:电磁阀控制,全水力驱动,简单方便,只要保证有足够的压力就可以满足过滤和自清洗的采用电力控制电力驱动,一般需设置专门的电控箱和保护装置,不但需要满足压力的要求,还需要满足电力的要求,如果电力或者是电器元件有问题的话都会影响全自动二次滤网的正常工作,问题隐患相对多出很多。 全自动二次滤网维修和保养: 全自动二次滤网改造产品具有IS09001标准认证书,质量非常稳定,维护和保养非常简单。而且因为全自动二次滤网改造的端盖和本体之间采用螺栓连接配合,拆卸方便,从拆卸到组装完成仅需巧因为端盖带有电机和减速机,以及控制所用的电线管道等,先要将这些东西拆除才可打开端盖,拆装非常不方便,同时因为拆装的繁琐,也会增加安装的问题隐患。 |