全自动滤水器,全自动反冲洗滤水器,全自动自清洗过滤器使用克服的缺点？ 

       全自动滤水器,全自动反冲洗滤水器,全自动自清洗过滤器使用克服的缺点？在水资源日益匮乏.水污染又异常严重的今天，废水综合治理特别是废水的过滤与分离已成为当务之急。但是,我国过滤与分离机械，不论是大型化、高参数产品的开发，节能型、多功能设备的研制，还是传统设备的机械化、自动化、智能化水平的提高与完善，都与世界存在着十分明显的差距。
       目前很多企业使用的仍然是传统的单向流通过滤器。这种过滤器在过滤持续过程中，液体内的固相杂质被过滤元件截留在表面，逐步沉积，导致过滤元件两端压力差越大，过滤阻力增大，过滤的效率”下降。且这类传统的过滤器投资巨大，不易清洗，占地面积大，管理十分繁琐。
       针对以上问题，新近开发了一种新型全自动自清洗过滤器(全自动滤水器,全自动反冲洗滤水器,)，可有效克服传统过谑器的缺点。
全自动滤水器,全自动反冲洗滤水器,全自动自清洗过滤器的原理与结构
全自动滤水器原理
       全自动滤水器过滤技术是一种20世纪70年代末期发展起来的新型过滤技术，其*主要的优点是可利用水压自我操作、自我清洗，且清洗时不停止过滤，原理如图1所示。
       出图1可知，P,>P时，正常过滤，滤渣随之附着在滤网上，使得内外压差逐步增大。当P、P,乐差大于预设压差值时,打开阀门,由于P,>P。,排污管口的滤渣被过滤水反冲并随排污管排出。这样就可以实现滤网的反冲洗，而与此同时，过滤过程仍正常进行。
该全自动滤水器的工作原理如下:
       过滤水从人水口1流入全自动滤水器,经粗滤网3初滤后，再通过细滤网4过滤，流向出水口2。当脏物聚在细滤网内面时便形成压差,压差达到预定值时,由冲洗控制器打开冲洗电子阀门]9,产生-股很强的反冲洗水经排污口10流向大气。这种反冲洗可以在吸污组件6.上产生一股吸力，清洁吸污嘴相对的细滤网面。
       反冲洗水经过排污管7,再通过液动转子8流向冲洗阀II,带动整个吸污组件与吸污管转动。由于过谑器工作压力大于阀(门外大气压，故足以推动液动转子带动吸污管做轴向运动。轴向与旋转运动相结合，便可确保吸污嘴清扫到整个过滤网面。
       当细滤网内外压差低于预定值时,冲洗完成,吸污组件和吸污管由粗过滤~端弹簧拉回到原来位置，完成- -次白清洗过程。整个冲洗时间约为10~15s。
全自动滤水器——结构
       根据以上介绍的过滤原理以及理论模型，设计开发的全自动滤水器/全自动自清洗过滤器结构简图如图3所示。该设备过滤过程分为两个阶段:
       粗过滤阶段将工业废水和其他介质内的炉渣、氧化铁皮.污泥等大颗粒固体杂质通过粗滤网过滤。精过滤阶段在粗过滤的基础上进-步精细过滤，得到满足其他生产所需的清水或者生活用水。
全自动滤水器——过滤元件
       过滤元件采用烧结滤网或观层金属滤网，精度可以根据料液过滤的工艺要求调整,用环向纵向压条固定在内简上，保证*大过滤面积，而且具有足够的抗变形刚度和强度。
全自动滤水器——白清洗装置
       自清洗装置是由吸污组件和吸污管密封连接组成，在液动装置驱动下做旋转和轴向运动，配合细滤网内筒长度，将细滤网整体扫描，全面完成自清洗。吸污嘴采用柔性硅胶材料，对滤网上难以冲洗的滤渣进行挂擦，自清洗效果更好。
全自动滤水器——驱动装置
       利用滤液自身液压能可转化为机械能的原理，驱动液动转子做旋转运动，并同时依靠滤简与排污口外部压差推动液动转子做轴向运动，从而实现自清洗装置的旋转和轴向运动。液动转f的简化试验