全自动反冲洗排污滤水器（精密过滤器）循环冷却水系统处理应用？ 

       全自动反冲洗排污滤水器（精密过滤器）循环冷却水系统处理应用？全自动反冲洗排污滤水器（精密过滤器）于应该循环水场的设计处理能力为8000t/h。与其配套的旁滤水处理系统采用重力式无阀滤池，重力式无阀滤池由2组4个罐体组成。设计过滤水量为400t/h。为解决重力式无阀滤池反冲洗时自耗水量较大、故障率高等问题，车间对原有过滤系统进行改造，将其中1组2个罐体更换为5个罐体并联运行的ASF智能型全自动反冲洗排污滤水器（以下简称精密过滤器），从而解决了现有重力式无阀滤池存在的诸多问题，达到节水降耗、改善水质的目的。
       全自动反冲洗排污滤水器（精密过滤器）在循环冷却水旁滤处理中应用精密过滤器采用专用无机、永久性介质作为滤料，可以降低出水浊度，去除循环冷却水中大部分微生物，并且降低反冲洗水耗水量；其采用的顶端布水器和横向出水器，可以保证运行过程中能平衡分布水流，从而有效保证过滤及反冲洗效果；精密过滤器采用气动两用三通阀，在设备正常运行的同时可利用其它罐体的滤后水进行单罐体反冲洗，减少水量消耗；其采用的触屏用户界面的智能控制系统，可以控制系统全自动运行，节约人工成本。
全自动反冲洗排污滤水器基本参数：
       全自动反冲洗排污滤水器/精密过滤器主要由罐体、布水装置、排水装置组成。罐体为卧式，单罐体直径为0.9m，长度为1.8m,采用超细颗粒介质作为滤料，单罐处理能力为50m3/h。装置适用条件：过滤器进水总管，通过多路阀同时进人5个罐体，此时多路阀状态是过滤罐进水口与进水总管贯通，需要对旁滤罐进行反洗。在反洗过程中，整套过滤系统采用5个滤罐依次进行反洗，未进行反洗的过滤罐仍处于过滤状态。当进行某个过滤罐的反洗时，该过滤罐对应的多路阀状态切换为过滤罐进水口与进水总管切断，与反洗总管贯通，由于其它过滤罐仍处于过滤状态，全自动反冲洗排污滤水器组的出水总管背压增大，为该过滤罐提供了反洗动力，出水总管的滤后水通过待反洗滤罐的出水管口反向进人待反洗过滤罐内，由过滤罐底部横向出水器均匀分配后，反向通过滤层对滤料进行反洗，反洗水再通过顶端布水装置由多路阀排出滤罐，通过反洗排放管排至污水井。每个罐体的反洗时间设定为3mino。
       全自动反冲洗排污滤水器改造前后效果回到循环冷却水系统中工。通过过滤处理，可以在不影响循环冷却水系统正常运行的情况下去除水中大部分微生物六目前，国内循环冷却水系统常用的旁滤形式有普通快滤池、虹吸滤池、重力式无阀滤池团以及压力滤罐等。重力式无阀滤池在中、小型水厂及北方等地区使用较多，但按照传统设计单池面积较小，因此，现在的给水设。
       全自动反冲洗排污滤水器循环旁滤系统改造并投用以来，取得了良好的效果，改造后系统主要具有如下优占·(D出水水质良好所更换的精密过滤器采用非常细小的颗粒作为过介质，能去除循环水中更为微小的悬浮物，自运行以来，滤后水浊度降低50％，COD指标明显降低。
       全自动反冲洗排污滤水器反洗水量小，反洗效果好，节约运行成本。改造后的全自动反冲洗排污滤水器/精密过滤器单罐反洗水是由其它罐滤后水提供，减少反洗自耗水量，反洗水量小。新的旁滤系统可有效去除循环冷却水中悬浮物，从而减少循环冷却水补水量，并且降低对循环冷却水补水的水质要求，保证并提高了循环冷却水系统运行的稳定性。改造后，循环旁滤系统年节水费用约26.22万元，年节约药剂成本约1120万元。
       全自动反冲洗排污滤水器体积小、易安装、易扩展、易拆卸。全自动反冲洗排污滤水器/精密过滤器采用灵活安装方式，可根据现场需要单排安装也可并排安装，可通过增加滤罐数量的方式实现过滤系统扩充，可通过拆卸单罐方式进行拆迁。
       全自动反冲洗排污滤水器根据系统设定的反洗要求进行自动反冲洗，无需人工操作，管理简单，节省人工成本。今后工作中，在有条件的情况下，对另1组（2个罐体）重力式无阀滤池进行改造，更换为4个精密过滤器罐体，与现已改造的5个精密过滤器罐体并联，即可满足生产需求，进一步达到节水、节药、节约人工成本的目的。