一、化学补水概述：

    本产品技术改造是电力部推广的重点节能措施。是通过近几年来发展起来的一门热工理论等效焓降法，作为一种新的热力系统计算分析方法。在冷凝器中增加一套装置，把化学补水科学噴入，使排出的汽体迅速冷却，从而提高真空和回热经济性，提高除氧效率。采用该装置后，煤耗可下降1-3克/千瓦时。

     现以某电厂BⅡ-25-3型高温高压供热机组为例，进行等效焓降法进行改造的可行性分析：

　　 该机设有两台高压加热器，三台低压加热器，补水系统为“除氧器式”补充水系统，化学软化水补充到低压除氧器，由中继泵补入高压除氧器，低除、高除的进出水方式均为母管制运行。 

    优点：

1. 回热经济明显提高，综合折算煤耗可下降1～3g/KWh化学补水从凝汽器补入，流经轴封冷却器，低压加热器后到达除氧器，这一过程使低品抽汽量增加，高品位抽汽减少，增加了这部分蒸汽在机内的作功，同时减少了补充水吸热过程中的传热偏差，提高热交换效率，回热效果明显提高。
2. 凝汽器对化学补水进行真宁除氧，提高了整个回热系统的除氧能力。
3. 强化了热交换，降低了排汽温度改善了机组真空，而且在补水温度比排汽温度低时，效果越明显，既经济又利于机组接带负荷（电厂补水常规温度在20～38℃之间）。

     规格型号：

　　 正常运行工况下，带40-70T/H、0.8-1.3MPa供热负荷， 我们通过调查研究，以机组额定和设计参数为主，结合实际参数进行修正，应用等效焓降法进行了分析；

     回热可行性分析结果：

   注：  η1提高后机效率 η提高前机效率
    相对提高Δη=η1-η/η×100%
    对该机组来说，真空度每提高1％，半年就可节煤750吨。
    为此，在推广焓降法的同时，我们推出了“火力发电厂化学补水方式和系统的节能改进”技术，并配套生产出产品供应用户使用。

二、补水系统改造方案和有关参数的确定:

    补水系统实施方案的选定。要根据现场系统特点，选定系统补水的来源，是单元补水，还是从母管中补水等，然后决定补入凝汽器喉的位置和空间尺寸。

    补水量的确定。补入凝汽器的水量受到以下主要因素的制约：即受到凝结水泵、主抽汽器、轴封冷却器、低压加热器通流能力的限制。其次，受到除氧能力的限制。对于其确定的机组与凝汽器补水装置，其除氧能力是确定的，若补充水量过大，它将无法将补充水中的含氧量达到要求值以下，造成凝结水含氧量超标，从而腐蚀凝结水管道。再者，在运行中，补充水量还应与机组所接带的负荷匹配。

    我们通过取证、分析，确定了水的补入状态应雾化从喉部补入，最好能形成一个“雾化带”。通过选择，我们自行设计制造出一种“机械雾化喷咀”。使用此喷咀强化了补充水与排汽间的换热，使补充水易达到饱和，为气体从水滴中溢出扩散出来，创造了条件，同时，又防止出现补水沿着凝汽器内壁流动的现象。

    综上所述，要根据凝汽器喉部的尺寸，确定凝汽器内“补水装置”的管道布置方式的位置，然后再确定喷咀防止松动及“补水装置”在凝汽器内的支承。

三、操作和安装的注意事项:

在补水至凝汽器管路上，可加装流量孔板，将流量指示装于运行层，给运行人员调整补水量提供依据。 

为使运行人员及时方便地了解凝汽器水位，及时调整补入水流量，可加装“电接点水位计”于操作盘上，并设立解列补水的自动装置。 

运行人员可根据机组经济参数及负荷，调整补入水流量。 

我厂目前向用户供应的“补水装置”不配上述原器件，而采用阀门控制流量形式和整个系统防虹吸管路，即可正常投入运行。⑴补入凝汽器的水量过大时，凝结水泵不能及时将凝汽器中的水抽走，将会导致满水，影响机组安全运行。因此，补入凝汽器中的水量不能超过凝结水泵出力与凝结水量的差值，解决上述问题，也可另设一台水型凝结水泵。

　定货须知：